Као што сви знају, стерилизатор је затворена посуда под притиском, обично направљена од нерђајућег челика или угљеничног челика. У Кини је у употреби око 2,3 милиона посуда под притиском, међу којима је посебно истакнута корозија метала, која је постала главна препрека и начин квара који утиче на дуготрајан стабилан рад посуда под притиском. Као нека врста посуде под притиском, производња, употреба, одржавање и инспекција стерилизатора се не могу занемарити. Због сложеног феномена и механизма корозије, облици и карактеристике корозије метала су различити под утицајем материјала, фактора средине и напонских стања. Затим, хајде да се удубимо у неколико уобичајених појава корозије посуда под притиском:
1. Свеобухватна корозија (позната и као униформна корозија), која је појава узрокована хемијском корозијом или електрохемијском корозијом, корозивни медијум може равномерно доћи до свих делова металне површине, тако да су састав и организација метала релативно уједначени услови, цела метална површина је кородирана сличном брзином. За посуде под притиском од нерђајућег челика, у корозивном окружењу са ниском ПХ вредношћу, пасивациони филм може изгубити свој заштитни ефекат услед растварања, а затим долази до свеобухватне корозије. Било да се ради о свеобухватној корозији узрокованој хемијском корозијом или електрохемијском корозијом, заједничка карактеристика је да је тешко формирати заштитни пасивациони филм на површини материјала током процеса корозије, а производи корозије се могу растворити у медијуму, или формирају лабав порозни оксид, који интензивира процес корозије. Штета свеобухватне корозије не може се потценити: прво, то ће довести до смањења површине притиска носивог елемента посуде под притиском, што може проузроковати цурење перфорације, или чак руптуре или отпад због недовољне чврстоће; Друго, у процесу електрохемијске свеобухватне корозије често је праћена реакција редукције Х+, што може довести до пуњења материјала водоником, а затим довести до водоничне крхкости и других проблема, што је такође разлог зашто је потребно дехидрогенисати опрему. током одржавања заваривања.
2. Питтинг је локална појава корозије која почиње на површини метала и шири се изнутра и формира малу корозиону јаму у облику рупе. У специфичном медијуму животне средине, након одређеног временског периода, могу се појавити појединачне урезане рупе или удубљења на металној површини, а ове урезане рупе ће наставити да се развијају до дубине током времена. Иако почетни губитак тежине метала може бити мали, због велике стопе локалне корозије, опрема и зидови цеви су често перфорирани, што доводи до изненадних незгода. Корозију удубљења је тешко прегледати јер је рупа мале величине и често је прекривена продуктима корозије, тако да је тешко квантитативно измерити и упоредити степен удубљења. Због тога се питинг корозија може сматрати једним од најразорнијих и најподмуклијих облика корозије.
3. Интергрануларна корозија је локална појава корозије која се јавља дуж или близу границе зрна, углавном због разлике између површине зрна и унутрашњег хемијског састава, као и постојања нечистоћа на граници зрна или унутрашњег напрезања. Иако интергрануларна корозија можда није очигледна на макро нивоу, када се једном појави, чврстоћа материјала се губи скоро тренутно, што често доводи до изненадног квара опреме без упозорења. Још озбиљније, интергрануларна корозија се лако трансформише у интергрануларно корозионо пуцање под напоном, које постаје извор пуцања корозије под напоном.
4. Корозија зазора је појава корозије која се јавља у уском зазору (ширина је обично између 0,02-0,1 мм) насталом на површини метала услед страних тела или структуралних разлога. Ови празнини морају бити довољно уски да омогуће течности да тече и застој, чиме се обезбеђују услови за кородирање отвора. У практичним применама, прирубнички спојеви, површине за сабијање навртки, преклопни спојеви, заварени шавови који нису заварени, пукотине, површинске поре, шљака заваривања која није очишћена и таложена на металној површини скале, нечистоће, итд., могу да представљају празнине, што доводи до корозија зазора. Овај облик локалне корозије је уобичајен и веома деструктиван и може оштетити интегритет механичких спојева и непропусност опреме, што доводи до квара опреме, па чак и деструктивних незгода. Због тога је превенција и контрола корозије пукотина веома важна, а потребно је редовно одржавање и чишћење опреме.
5. Корозија под напоном чини 49% укупних врста корозије свих контејнера, коју карактерише синергистички ефекат усмереног напона и корозивног медија, што доводи до кртог пуцања. Оваква пукотина се може развити не само дуж границе зрна, већ и кроз само зрно. Са дубоким развојем пукотина у унутрашњости метала, то ће довести до значајног пада чврстоће металне конструкције, па чак и учинити да се метална опрема изненада оштети без упозорења. Стога, пуцање изазвано корозијом напрезањем (СЦЦ) има карактеристике изненадног и снажног деструктивног, када се пукотина формира, брзина њеног ширења је веома брза и нема значајнијег упозорења пре квара, што је веома штетан облик квара опреме. .
6. Последња уобичајена појава корозије је корозија замора, која се односи на процес постепеног оштећења површине материјала до пуцања под комбинованим дејством наизменичног напона и корозивног медија. Комбиновани ефекат корозије и наизменичног напрезања материјала чини да се време иницијације и времена циклуса заморних пукотина очигледно скраћују, а брзина ширења прслине се повећава, што доводи до значајног смањења границе замора металних материјала. Овај феномен не само да убрзава рани квар тлачног елемента опреме, већ и чини радни век посуде под притиском пројектоване према критеријумима замора много нижим од очекиваног. У процесу употребе, како би се спречиле различите појаве корозије као што је корозија замора посуда под притиском од нерђајућег челика, треба предузети следеће мере: сваких 6 месеци темељно очистити унутрашњост резервоара за стерилизацију, резервоара топле воде и друге опреме; Ако је тврдоћа воде велика и опрема се користи више од 8 сати дневно, чисти се свака 3 месеца.
Време поста: 19.11.2024