И. Принцип избора реплике
1，Требало би углавном узети у обзир тачност контроле температуре и униформност дистрибуције топлоте у избору опреме за стерилизацију. За оне производе са изузетно строгим температурним захтевима, посебно за извозне производе, због велике потражње за уједначеношћу дистрибуције топлоте, препоручује се давање приоритета потпуно аутоматској реторти. Потпуно аутоматска реторта је позната по једноставном раду без људске интервенције, а њен систем контроле температуре и притиска може да оствари прецизну контролу, ефикасно избегавајући проблеме изазване људском грешком.
2，Насупрот томе, ручне реторте се суочавају са бројним изазовима током процеса стерилизације, укључујући потпуну зависност од ручног рада за контролу температуре и притиска, што отежава прецизну контролу изгледа прехрамбених производа и доводи до веће количине конзерви (кесе ) успон и лом. Стога, ручна реплика није идеалан избор за компаније за масовну производњу.
3 ，Ако су производи паковани ваздухом или имају строге захтеве за изглед, реторту треба користити са типом прскања, који има високу ефикасност преноса топлоте и прецизну контролу температуре и притиска и није лако произвести деформацију паковања.
4，Ако је производ упакован у стаклене боце или лимене плоче, с обзиром на потребу за строгом контролом брзине грејања и хлађења, мора се одабрати одговарајући метод стерилизације. За стаклене боце препоручује се употреба реторте типа спреја за третман; док је калај погоднији за реторту парног типа због одличне топлотне проводљивости и велике крутости.
5, Двослојна реторта се препоручује с обзиром на потребу за уштедом енергије. Његов дизајн је јединствен, горњи слој је резервоар за топлу воду, доњи слој је резервоар за стерилизацију. На овај начин се топла вода у горњем слоју може рециклирати, чиме се ефикасно штеди потрошња паре. Ова опрема је посебно погодна за предузећа за производњу хране која имају потребу за прерадом великог броја серија производа.
6，Ако производ има висок вискозитет и треба га ротирати током процеса реторте, треба користити ротациони стерилизатор да би се избегло агломерирање или раслојавање производа.
Мере опреза при стерилизацији хране на високој температури
Процес стерилизације прехрамбених производа на високој температури је кључан за постројења за прераду хране и има следеће две карактеристичне карактеристике:
1, Једнократна високотемпературна стерилизација: процес стерилизације мора бити непрекидан од почетка до краја, како би се осигурало да је храна темељно стерилисана у једном тренутку и избегла поновљена стерилизација квалитета хране.
2, ефекат стерилизације неинтуитивног: завршен третман стерилизације хране не може се посматрати голим оком очигледан ефекат, а тест бактеријске културе траје недељу дана, тако да је ефекат стерилизације сваке серије хране за тест нереалан .
С обзиром на горе наведене карактеристике, произвођачи хране морају поштовати следеће захтеве:
1. Прво и најважније, неопходно је обезбедити доследност хигијене током процеса исхране. Важно је осигурати да је садржај бактерија у сваком упакованом прехрамбеном производу конзистентан прије него што се пакира у врећице како би се осигурала ефикасност успостављеног програма стерилизације.
2. Друго, постоји потреба за опремом за стерилизацију са стабилним перформансама и прецизном контролом температуре. Ова опрема треба да буде у стању да ради без проблема и да обавља утврђени процес стерилизације са минималном грешком како би се обезбедили стандардни и уједначени резултати стерилизације.
Време поста: 20.09.2024