И. Принцип одабира реторта
1, углавном би требало да размотри тачност контроле температуре и униформности дистрибуције топлоте у избору опреме за стерилизацију. За оне производе са изузетно строгим температурама, посебно за извозне производе, због велике потражње за униформом дистрибуције топлоте, препоручује се да се приоритет даје потпуно аутоматском реТорту. Потпуно аутоматско репорт је познат по свом лакој операцији без људске интервенције, а систем контроле температуре и притиска може остварити прецизну контролу, ефикасно избегавајући проблеме узроковане људском грешком.
2, у супротности, ручни реторти се суочавају са бројним изазовима током процеса стерилизације, укључујући комплетну зависност од ручног рада за контролу температуре и притиска, што отежава тачно да тачно контролише појаву прехрамбених производа и доводи до прекршаја и лома. Стога ручни реторти није идеалан избор компанија за масовну производњу.
3, ако су производи упаковани са ваздухом или имају строге захтеве за изгледом, реторт треба да се користи са типом прскања, која има високу ефикасност преноса топлоте и прецизну температуру и контролу температуре и није лако произвести деформацију пакета.
4, ако је производ упакован у стаклене боце или лименке, с обзиром на потребу за строгом контролом брзине грејања и хлађења, мора се одабрати одговарајућа метода стерилизације. За стаклене боце препоручује се употреба типа распршивања за лечење; Док је лименки погоднији за подешавање типа паре због своје одличне топлотне проводљивости и велике чврстине.
5, Препоручује се двоструко слојно реторт с обзиром на потражњу уштеде енергије. Његов дизајн је јединствен, горњи слој је резервоар за топлу воду, доњи слој је цистерна за стерилизацију. На овај начин се топла вода у горњем слоју може рециклирати, чиме се ефикасно штеди потрошњу паре. Ова опрема је посебно погодна за оне предузећа за производњу хране које морају да обраде велики број серија производа.
6, ако производ има високу вискозност и треба се ротирати током поступка ретотирања, треба користити ротациони стерилизатор за избегавање агломерације или деламинације производа.
Мере предострожности у храни Стерилизација високе температуре
Процес стерилизације намирница прехрамбених производа је пресудан за постројења за прераду хране и има следеће две карактеристичне карактеристике:
1, једнократна стерилизација високе температуре: Процес стерилизације мора бити непрекинут од почетка до завршетка, како би се осигурало да се храна темељно стерише одједном, и избегава поновљену стерилизацију квалитета хране.
2, ефекат стерилизације не интуитивног: завршена третмана стерилизације не може се посматрати кроз голи очи очигледан ефекат, а тест бактеријске културе траје недељу дана, тако да је ефекат стерилизације сваке серије хране нереалан.
С обзиром на горе наведене карактеристике, произвођачи хране морају следити следеће захтеве:
1. Фирст и најважније, од суштинског је значаја да се обезбеди конзистентност хигијене током процеса хране. Важно је осигурати да је бактеријски садржај сваког упакованог прехрамбеног производа доследан пре него што се убацује да би се осигурала ефикасност утврђеног програма стерилизације.
2 Друго, постоји потреба за стерилизацијом опреме са стабилним перформансама и прецизне контроле температуре. Ова опрема би требала бити у могућности да оперише несметано и изврши утврђени процес стерилизације уз минималну грешку како би се осигурало стандардне и уједначене резултате стерилизације.
Вријеме поште: сеп-20-2024