Водени спреј и ротацијски реторти

Производ ставите у реттор стерилизације, цилиндри се појединачно компримове и затварају врата. Врата репродукције осигурана су троструком сигурносном блокирањем. Током целог процеса врата су механички закључана.

Процес стерилизације се аутоматски изводи у складу са улазом рецепта на микропромерну контролу ПЛЦ.

Држите одговарајућу количину воде на дну репортације. Ако је потребно, овај део воде може се аутоматски убризгати на почетку загревања. За вруће препуне производе, овај део воде се прво може претходно загрејати у резервоару за топлу воду, а затим убризган. Током целог процеса стерилизације, овај део воде више пута се кружи пумпа кроз цев за дистрибуцију воде и млазница дистрибуираних у ретотирању, а вода се распршује у облику магле и равномерно распоређене у ретотирању да се загреје производ. Ово осигурава чак и дистрибуцију топлоте.

Опремите се спирално измењиваче топлоте за стерилизацију, а на фази грејања и хлађења пролази кроз једну страну, а вода паре и хлађење пролази кроз другу страну, тако да се стерилирани производ не може директно контактирати на воду и хлађење и хлађење.

Кроз цео процес притисак унутар ретортног програма контролише се програмом храном или пражњењем компримованог ваздуха кроз аутоматско вентил на реттор. Due to water spray sterilization, the pressure in the retort is not affected by temperature, and the pressure can be set freely according to the packaging of different products, making the equipment more widely applicable (three-piece cans, two-piece cans, flexible packaging bags, glass bottles, plastic packaging etc.).

Када је процес стерилизације завршен, издат ће се алармни сигнал. У то време врата се могу отворити и истоварити. Затим се припремите за стерилизацију следеће серије производа.

Јединственост дистрибуције температуре у ретотији је +/- 0,5 ℃, а притисак се контролише на 0,05 бара. Током целог процеса, брзина ротације и време ротирајућег тела одређују се процесом стерилизације производа.

Тачна контрола температуре, одлична дистрибуција топлоте

Модул за контролу температуре (****) развијен од стране ДТС-а има до 12 фаза контроле температуре, а корак или линеарност се може одабрати према различитим режимима грејања производа и процеса, тако да се понову и стабилност сећих серија производа максимално повећава, температура се може контролисати у оквиру ± 0,5 ℃.

Савршена контрола притиска, погодна за различите обрасце за паковање

Модул за контролу притиска (****) развио је ДТС континуирано прилагођава притисак током целог процеса да би се прилагодио степен деформације паковања производа, тако да је степен деформације амбалаже за производњу, без обзира на чврсти контејнер лименки, алуминијумске лименке или флексибилне посуде или флексибилне посуде могу се лако испунити и притисак се може лако испунити и притисак се може лако испунити.

Високо чисто амбалаже производа

Измењивач топлоте користи се за индиректно гријање и хлађење, тако да вода паре и хлађења нису у контакту са процесном водом. Нечисти у парној и расхладној води неће бити доведени на реторт за стерилизацију, што неће да захтева секундарно загађење производа и не захтева хемикалије за пречишћавање воде (нема потребе да додају хлор), а корисник је да се живот топлоте такође проширује.

У складу са ФДА / УСА сертификатом

ДТС је искусио стручњаке за термичке верификације и члан је ИФТПС у Сједињеним Државама. У потпуности сарађује са фда-одобреним термалним верификацијским агенцијама. Искуство многих северних америчких купаца учинило је ДТС-у упознат са ФДА / УСДА регулаторним захтевима и врхунском технологијом стерилизације.

Уштеда енергије и заштита животне средине

> Мала количина процесне воде брзо се цирира да брзо достигне унапред одређену температуру стерилизације.

> Низак звук, створите мирно и удобно радно окружење.

> За разлику од чисте стерилизације паре, нема потребе за одузимањем пре гријања, што увелике штеди губитак паре и штеди око 30% паре.

Ротирајуће систем има једноставну структуру и стабилну перформансу

> Структура ротирајуће телесне каросерије се обрађује и формира се истовремено, а затим се врши уравнотежено лечење да би се осигурала стабилност ротације

> Систем ваљка користи спољни механизам у целини за прераду. Структура је једноставна, једноставна за одржавање и увелико продужава радни век.

> Притисни систем усваја двосмерни цилиндри за аутоматски подели и компактни и структура водича наглашава се да продужи радни век цилиндра.