Водени спреј и ротирајућа реторта

Ставите производ у реторту за стерилизацију, цилиндри се појединачно компримују и затварају врата.Врата реторте су осигурана троструким сигурносним закључавањем.Током читавог процеса, врата су механички закључана.

Процес стерилизације се аутоматски спроводи према уносу рецепта у ПЛЦ контролер микропроцесирања.

Држите одговарајућу количину воде на дну реторте.По потреби, овај део воде се може аутоматски убризгати на почетку загревања.За вруће пуњене производе, овај део воде се може претходно загрејати у резервоару топле воде, а затим убризгати.Током читавог процеса стерилизације, овај део воде пумпом више пута циркулише кроз цев за дистрибуцију воде и млазнице распоређене у реторту, а вода се распршује у облику магле и равномерно се распоређује у реторту ради загревања производа.Ово обезбеђује равномерну дистрибуцију топлоте.

Опремите спирално цевни измењивач топлоте за реторту за стерилизацију и у фазама грејања и хлађења процесна вода пролази кроз једну страну, а пара и вода за хлађење пролазе кроз другу страну, тако да стерилисани производ неће директно контактирати пару и расхладне воде за остваривање асептичног грејања и хлађења.

Током целог процеса, притисак унутар реторте контролише програм довођењем или испуштањем компримованог ваздуха кроз аутоматски вентил у реторту.Због стерилизације воденим прскањем, температура у реторти не утиче на притисак, а притисак се може слободно подесити према паковању различитих производа, чинећи опрему широко применљивом (троделне лименке, дводелне лименке, флексибилне кесе за паковање, стаклене боце, пластична амбалажа итд.).

Када се процес стерилизације заврши, огласиће се алармни сигнал.У овом тренутку, врата се могу отворити и истоварити.Затим се припремите за стерилизацију следеће серије производа.

Уједначеност расподеле температуре у реторти је +/-0,5℃, а притисак се контролише на 0,05 Бар.Током целог процеса, брзина ротације и време ротирајућег тела одређују се процесом стерилизације производа.

Тачна контрола температуре, одлична дистрибуција топлоте

Модул за контролу температуре (**** систем) који је развио ДТС има до 12 фаза контроле температуре, а корак или линеарност се може изабрати у складу са различитим режимима загревања рецептура производа и процеса, тако да се поновљивост и стабилност између серија производи су максимално добро, температура се може контролисати унутар ±0,5 ℃.

Савршена контрола притиска, погодна за различите облике паковања

Модул за контролу притиска (**** систем) који је развио ДТС континуирано прилагођава притисак током целог процеса како би прилагодио унутрашње промене притиска амбалаже производа, тако да је степен деформације амбалаже производа минимизиран, без обзира на крутост контејнер лименки, алуминијумске лименке или пластичне боце, пластичне кутије или флексибилни контејнери могу се лако задовољити, а притисак се може контролисати унутар ±0,05 Бара.

Веома чисто паковање производа

Размењивач топлоте служи за индиректно загревање и хлађење, тако да пара и расхладна вода нису у контакту са процесном водом.Нечистоће у пари и води за хлађење неће бити доведене у реторту за стерилизацију, чиме се избегава секундарно загађење производа и не захтевају хемикалије за третман воде (нема потребе за додавањем хлора), а радни век измењивача топлоте је такође увелико проширен.

У складу са сертификатом ФДА/УСДА

ДТС има искусне стручњаке за термичку верификацију и члан је ИФТПС-а у Сједињеним Државама.У потпуности сарађује са агенцијама за термичку верификацију треће стране које је одобрила ФДА.Искуство многих северноамеричких купаца упознало је ДТС са регулаторним захтевима ФДА/УСДА и најсавременијом технологијом стерилизације.

Уштеда енергије и заштита животне средине

> Мала количина процесне воде брзо циркулише да би се брзо достигла унапред одређена температура стерилизације.

>Мало буке, створите тихо и удобно радно окружење.

> За разлику од стерилизације чистом паром, нема потребе за одзрачивањем пре загревања, што у великој мери штеди губитак паре и штеди око 30% паре.

Ротирајући систем има једноставну структуру и стабилне перформансе

> Ротирајућа структура тела се обрађује и формира истовремено, а затим се врши уравнотежен третман како би се осигурала стабилност ротације

> Систем ваљака користи спољни механизам као целину за обраду.Структура је једноставна, лака за одржавање и значајно продужава радни век.

> Систем за пресовање усваја двосмерне цилиндре за аутоматско раздвајање и компактирање, а структура вођице је наглашена како би се продужио радни век цилиндра.